EVA热熔胶配方技术开发

发表时间:2019-02-18 22:11

热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分,添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分,经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向,世界年产量一直处于上升趋势,其增长速度在各类胶粘剂中为最高,品种越来越多样化,应用也越来越广泛。


乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便,广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接,迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。1960 年由美国杜邦公司首先实现工业生产,命名该商品为Elvax,之后,UCC、USI、Bayer、ICI、Monsanto 等公司相继生产该类产品。


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1、EVA胶黏剂的组成


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EVA树脂


EVA热熔胶的主体树脂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造,一般为无规结构。主体树脂EVA 的分子结构、相对分子质量及其分布等对热熔胶的粘接性能有决定性的影响。


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增粘树脂


增黏树脂品种繁多,其主要作用是增加胶粘剂对被粘物的润湿性和结合力,从而提高其粘接强度。增黏树脂的相对分子质量为10-10 000,软化点为70~150℃。增黏树脂一般分为四类:①松香及其衍生物,如松香甘油酯、松香酚醛树脂等;②萜烯树脂及其改性物;③石油树脂,最重要的是C5和C9树脂及其氢化物、混合物及共聚物等;④氧茚树脂及其氢化物。选择热熔胶用增黏树脂时,要着重考虑其化学组成、软化点、颜色、热稳定性、气味、相容性和价格等因素。


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石油树脂


石油树脂没有固定的熔点,其软化点成为决定树脂性能的重要因素,其他物理性质如熔融黏度及其与EVA 的相容性、树脂用量等对EVA 热熔胶的粘接性能有重要影响[2~5]。树脂软化点越高,树脂的内聚强度越强,胶粘剂的持粘强度越高,热熔胶的使用温度也就越高,应用范围越广。通常,石油树脂的软化点一般在90~110℃之间比较合适。


石油树脂的熔融黏度能够影响EVA热熔胶的熔融黏度,熔融黏度低的热熔胶能够在基材上得以较好地铺展,增大热熔胶与基材之间的接触面积,提高热熔胶对被粘接物的浸润程度,有利于热熔胶与被粘接物间界面强度的提高。


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蜡是最有效的黏度调节剂,主要作用是降低熔融黏度,改善流动性浸润性,提高胶接强度,防止热熔胶结块,增加表面硬度,降低成本。蜡类按照来源可以分为:①动物蜡(如蜂蜡等);②植物蜡(如棕榈蜡等);③矿物蜡(如褐煤蜡等);④石油蜡(如石蜡、微晶蜡等);⑤合成蜡(如聚乙烯蜡、费托蜡等)。



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抗氧剂


抗氧剂的作用是防止热熔胶氧化和热分解。一般认为热熔胶在热环境下使用.或组分(如烷烃石蜡)的热稳定性差时,有必要加入抗氧剂。据最新研究成果表明,加入抗氧剂有助于提升胶的韧性,热稳定性,以及使用寿命。常用的抗氧剂有:2,6一二叔丁基对甲苯酚。


2、常见的EVA热熔胶配方

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3.1配方二:

热塑性弹性体SBS有很多优良特性:拉伸强度高,永久变形小,低温性好等,SBS的加入,有助于EVA类热熔胶提高胶接性能,提高胶黏剂的内聚力。


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3、常见热熔胶


常见的热熔胶有:封边热熔胶,包覆热熔胶、高温热熔胶、低温热熔胶、中温热熔胶、无填料包覆热熔胶、封边热熔胶、热熔胶枪、热熔胶棒、热熔胶膜、热熔胶条、热熔胶条、eva热熔胶、高温电子热熔胶、高温聚酰胺热熔胶等。



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